耐磨铜套的加工工艺可以分为基体的铸造和打孔镶转，前者具有适应性广、生产准备相对简单的优点，但是，用这种方法生产的铸件的尺寸精度，表面质量和内部质量远远不能满足机械零件的要求，而且生产工艺更为复杂，生产的机械化和自动化是巨大的，并且产生了一些特殊的零件和特殊的技术要求，铸造时，技术和经济指标较低，因此，砂型铸造在铸造生产中的应用受到限制。

耐磨铜套特种铸造砂型铸造，通过改变模具材料，铸造方法，液态合金填充模具的形式或铸造凝固条件等因素，形成了多种其它不同于铸造砂型的铸造方法，铸造工人将不同于砂型铸造工艺的其它铸造方法称为集体铸造，在机械制造行业当中常见的特殊铸造铜套方法如下：

耐磨铜套的精铸加工工艺，这是一种非切削或不切削的铸造方法，使用可熔铸型和高性能壳体来铸造更高的尺寸精度以及更低的表面粗糙度值；金属铸造是使用金属模具来提高铸件的冷却速度，实现一种类型和多种铸件并获得致密的晶体结构的方法；压铸是通过改变液态合金的填充和结晶凝固条件，以高压、高速条件填充模具并在高压下形成和结晶来获得精密铸造的方法。